傳統式的(de)(de)倉儲管(guan)理(li)(li)以結果為(wei)導(dao)向，整個過(guo)程(cheng)(cheng)通常是黑洞，甚(shen)至于有(you)的(de)(de)人認為(wei)只要物(wu)品(pin)沒(mei)丟，物(wu)料管(guan)理(li)(li)整個過(guo)程(cheng)(cheng)不清晰(xi)也沒(mei)關(guan)系，這(zhe)樣就會導(dao)致許(xu)多問(wen)題的(de)(de)發生。傳統式倉儲管(guan)理(li)(li)僅憑(ping)倉庫(ku)管(guan)理(li)(li)員(yuan)人腦記憶和手(shou)工輸入，不但(dan)耗時費力，而且極(ji)易出錯(cuo)，若發生產品(pin)質量問(wen)題，要在(zai)大堆的(de)(de)紙質單據中查尋原因和追(zhui)蹤責任更是相(xiang)當困(kun)難。
手工管理方法導致工作負擔和(he)庫存風險增加(jia)
伴隨公司規模擴(kuo)大、物料數量(liang)增(zeng)加，手工統計(ji)工作量(liang)相當大，手工統計(ji)數據信息和標簽打印工作不僅(jin)效(xiao)率低(di)下，存在失誤隱患，而(er)且對公司而(er)言是不增(zeng)值的行為，并在一定程度上影響了客戶關系管理方法。
在倉儲管理中(zhong)為何要使用條(tiao)(tiao)碼技術？我們先來了(le)解一下(xia)采(cai)用條(tiao)(tiao)碼管理的優勢
在(zai)倉儲(chu)管(guan)理(li)方(fang)面(mian)(mian)采(cai)用條(tiao)碼技術(shu)管(guan)理(li)方(fang)法，包括以下幾(ji)個方(fang)面(mian)(mian)：對原(yuan)材料、半成品(pin)、成品(pin)等(deng)全面(mian)(mian)實行(xing)條(tiao)碼自動化管(guan)理(li)方(fang)法，管(guan)理(li)方(fang)法入庫、出庫、調(diao)撥(bo)、移庫、盤(pan)點等(deng)業務(wu)，用于提升管(guan)理(li)效率。
采購(gou)條碼掃描(miao)槍以(yi)及條碼打印(yin)(yin)設備，打印(yin)(yin)箱標以(yi)及各種(zhong)業(ye)(ye)務(wu)單據，用于提(ti)升出入庫(ku)等作業(ye)(ye)效(xiao)率和(he)作業(ye)(ye)精(jing)度。
高飛(fei)智能裝備倉(cang)儲管理條碼解決方案-采購入庫操作流程
改造現有局(ju)域網，搭(da)建WLAN，通過LAN、WLAN將條碼管理(li)系統的服務器以(yi)及電腦(nao)、條碼掃描(miao)槍、打印終(zhong)端(duan)等連接(jie)起來，再通過接(jie)口程(cheng)序導入到ERP系統中，使其(qi)可以(yi)實時處理(li)各種任務。
方法步(bu)驟：先ERP后條(tiao)碼分步(bu)實行
條碼(ma)技術與ERP軟件(jian)結合才能真正做(zuo)到數(shu)據采(cai)集的及時(shi)性(xing)、準(zhun)確性(xing)和(he)可追(zhui)溯性(xing)。條碼(ma)實(shi)行需要清晰的業(ye)務流(liu)程，使用先ERP后條碼(ma)的分布方法步驟，通過ERP實(shi)施期間的業(ye)務流(liu)程梳理優(you)化以(yi)及數(shu)據信息(xi)校正，為(wei)條碼(ma)導(dao)入鋪平(ping)道路。
另外一面，ERP實施和(he)使用(yong)中，需要大量單據數據信息的輸入，條碼(ma)自動識別和(he)輸入取(qu)代了手工輸入，也為ERP系統的順利運行提(ti)供有力保障。
高飛(fei)智能裝(zhuang)備(bei)倉儲管理條(tiao)碼(ma)解決方案-出(chu)庫流程(cheng)
應用實際(ji)效果體現：快、準(zhun)、省
簡單(dan)地說，倉(cang)(cang)庫條(tiao)碼技術(shu)管(guan)(guan)理(li)系統(tong)的優(you)勢體現在(zai)“快”、“準(zhun)”、“省”三個字。倉(cang)(cang)庫條(tiao)碼技術(shu)管(guan)(guan)理(li)實質是過程管(guan)(guan)理(li)，過程精細可控(kong)，結果自然準(zhun)確高效。倉(cang)(cang)庫條(tiao)碼技術(shu)管(guan)(guan)理(li)會為(wei)企業(ye)倉(cang)(cang)儲管(guan)(guan)理(li)產生了(le)巨大(da)的效益，具體表(biao)現在(zai)：
1、控制原材(cai)料先(xian)進先(xian)出，避免出現(xian)人為失誤；
2、實(shi)現(xian)了物料(liao)定位、定量管理；
3、實時撐握(wo)庫(ku)存(cun)數(shu)據，合理保持和控制企業庫(ku)存(cun)，提高工作(zuo)效率和工作(zuo)質量(liang)；
4、貫徹執行限(xian)額領料，避免浪費；
5、根據對物料批(pi)次信息(xi)的自動采(cai)集，實(shi)現了(le)了(le)產品生產過程(cheng)的可追溯性。
尤為重(zhong)要的(de)(de)是，條(tiao)碼技術管(guan)理(li)(li)(li)能推(tui)動(dong)企業管(guan)理(li)(li)(li)機制的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)化。從傳(chuan)統式的(de)(de)依賴經驗管(guan)理(li)(li)(li)轉(zhuan)(zhuan)化為根據精確的(de)(de)數字分析管(guan)理(li)(li)(li)，從事后管(guan)理(li)(li)(li)轉(zhuan)(zhuan)化為事中管(guan)理(li)(li)(li)、實時管(guan)理(li)(li)(li)。加快(kuai)了資金周轉(zhuan)(zhuan)，提升供應鏈響應速度。這些勢(shi)必提高(gao)企業的(de)(de)整體市場競爭(zheng)力，給企業帶來更多的(de)(de)經濟效(xiao)益。
