家具生產及倉庫條碼管理系統
條碼倉庫管理概述
社會經濟的發展和市場競爭的加劇,給工業生產提出了一系列的挑戰。工業化時代工業生產所追求的效率、質量、成本等目標,已賦予新的內容,單位時間生產的產品數量,已不再成為企業競爭力的主要標志,從產品開發到產品上市的時間,則是企業贏得市場和顧客的關鍵,信息已成為企業生存發展的決定性因素,企業的生產技術與組織管理正在發生深刻的變化。
產品生產(庫存、發貨、銷售、售后信息)和產品單件相關,因此信息量大,信息分布廣,信息來源復雜。如果采用手工收集這些資料,會大大增加信息采集人員和信息輸入人員的數量,降低信息正確率。為了實現產品跟蹤,生產廠家在不斷尋找新的解決方案。
隨著條碼技術成熟和廣泛應用,條碼能夠快速、高質量打印;條碼能夠被各類條碼掃描儀快速、準確識別。生產廠家采用條碼標識其產品,在生產、庫存、發貨、銷售、售后中采集產品信息,利用計算機網絡收集不同分布的產品跟蹤資料,建立數據采集和跟蹤管理信息系統。
現況及需求確認:
客戶訂單(dan)中,以每(mei)一(yi)(yi)成品(pin)為(wei)單(dan)位輸(shu)入系統,并對(dui)應一(yi)(yi)個生產(chan)單(dan)
每(mei)個生產單生成對應(ying)的外購件(jian)及自制件(jian)(包含一級件(jian)及二(er)級件(jian))
每一成品、每種外購件、自制件都有其(qi)對應的條碼(ma)
根(gen)據拆件(jian)進行生產入(ru)庫(ku)或外購入(ru)庫(ku),入(ru)庫(ku)時需要保(bao)存對應庫(ku)位以方便查找
根據一級自制件(jian)或成品(成品)進行領料,列出需要的配(pei)件(jian)及(ji)對應(ying)的庫位
成(cheng)品(pin)組裝完成(cheng)后(hou),進行成(cheng)品(pin)入庫(ku)處理(li)
根據客戶(hu)訂單進行成品出庫(出貨)
系統運作示意流程圖:
系統運作各環節說明:
客戶訂單處理
接收客戶訂單后,按每一成品為一行一個項,成品編號、名稱、詳細規格及對應的生產單號等
產品拆件處理
根據客戶訂單中的每一項(每一行)進行拆件處理,輸入對應的外購件,裝配層的一級自制件,以及一級自制件所對應對每種配件資料(物料編號、名稱、材質、詳細規格、數量等),所用的每種配件(包含外購件、一級自制件、二級自制件)都會生成一個對應的條碼,并打印條碼標簽,然后保存資料并過賬確認
貼條碼標簽處理
外購件收貨后,按產品拆件中生(sheng)成的條碼(ma)標簽,進行貼條碼(ma)標簽
二級自制件,貼上(shang)對應的條碼標簽
一級自制(zhi)件,貼上對應(ying)的條(tiao)碼標(biao)簽
成品(成品)裝配完成后,貼上對應的條碼標簽
外購件入庫處理
生成外購件入(ru)庫單(dan)
將外購(gou)件現場(chang)入庫(ku)到指(zhi)定(ding)庫(ku)位
先(xian)掃描指定(ding)庫位的(de)條碼(ma),然后掃描對應所入庫的(de)外(wai)購件(jian)條碼(ma)
將(jiang)外(wai)購(gou)件入庫(ku)單(dan)過賬處理,完成(cheng)系統中的(de)入庫(ku)動作
二級自制件入庫處理
生成二級(ji)自制件入庫單
將二級(ji)自制件現場入庫到(dao)指定庫位
先掃(sao)描(miao)指定(ding)庫位的條碼,然后掃(sao)描(miao)對應所(suo)入庫的二級(ji)自制件條碼
將二級自制件入庫(ku)單(dan)過賬處理,完成系統中的入庫(ku)動作(zuo)
一級自制件入庫處理
對(dui)應的二級自(zi)制(zhi)件領料出庫后(hou),一級自(zi)制(zhi)件生產完成(cheng)后(hou)
生成一級自制件入庫單
將一級自(zi)制件現場入庫(ku)到指定庫(ku)位
先掃描(miao)指定庫(ku)(ku)位的(de)(de)條(tiao)碼(ma),然后掃描(miao)對應所入(ru)庫(ku)(ku)的(de)(de)一級(ji)自制件條(tiao)碼(ma)
將一級自制(zhi)件入(ru)庫單過賬處理,完成系統中的入(ru)庫動作
外購件出庫處理
生成外購件出庫單(dan)
根據成(cheng)品(pin)(成(cheng)品(pin))進行領料出庫(ku),輸(shu)入成(cheng)品(pin)(成(cheng)品(pin))編號,系統生成(cheng)相關(guan)成(cheng)品(pin)(成(cheng)品(pin))所需要(yao)的外購件,包含編號、名稱、規格(ge)、數量、存放庫(ku)位(wei)等
現(xian)場人員根(gen)據系統所(suo)標(biao)示的庫位(wei),找(zhao)到相(xiang)關實物料進行出庫處理
將(jiang)外購件出庫(ku)單(dan)過賬處理,完(wan)成(cheng)系統中(zhong)的出庫(ku)動作
二級自制件出庫處理
生成(cheng)二級自制(zhi)件出庫(ku)單
根據(ju)所要(yao)生產的一級(ji)自制(zhi)件(jian)(jian)進(jin)出領料出庫,輸入一級(ji)自制(zhi)件(jian)(jian)編(bian)號(hao),系統(tong)生成相(xiang)關一件(jian)(jian)自制(zhi)件(jian)(jian)所需要(yao)的二(er)級(ji)自制(zhi)件(jian)(jian),包含編(bian)號(hao)、名稱(cheng)、規格、數(shu)量、庫位(wei)等(deng)
現場人員根據系統所標示的(de)庫位(wei),找到相關實物料進行出庫處(chu)理(li)
將二(er)級自制件(jian)出(chu)庫單過賬處理,完(wan)成系(xi)統(tong)中的出(chu)庫動作(zuo)
一級自制件出庫處理
生成一級自制(zhi)件(組合后的箱板、電加熱架(jia)等(deng))出(chu)庫單
根據成(cheng)(cheng)品(成(cheng)(cheng)品)進行領料出(chu)庫,輸入成(cheng)(cheng)品(成(cheng)(cheng)品)編號(hao),系統生(sheng)成(cheng)(cheng)相關(guan)成(cheng)(cheng)品(成(cheng)(cheng)品)所需要的一級自制件,包含編號(hao)、名稱、規格、數量、存放(fang)庫位等
現場人(ren)員根據系統所標示(shi)的(de)庫(ku)位(wei),找到相關實物料進(jin)行出庫(ku)處理
將一級自制件出(chu)庫(ku)單過賬處(chu)理,完成系統中的出(chu)庫(ku)動作(zuo)
成品入庫處理
對應的一(yi)級(ji)自制(zhi)件及外購件領料出庫后,成品(成品)裝(zhuang)配完成
生成(cheng)成(cheng)品(成(cheng)品)入庫單
將成品(pin)(pin)(成品(pin)(pin))現場入庫到指定庫位
先(xian)掃(sao)描(miao)指定庫位(wei)的條碼,然(ran)后掃(sao)描(miao)對(dui)應所入(ru)庫的成品(pin)(成品(pin))條碼
將成品(成品)入庫單過(guo)賬處(chu)理,完成系統中的入庫動作(zuo)
成品出庫處理
生成成品(pin)(成品(pin))出(chu)庫單
輸入訂單號碼,生成需要出庫(ku)的成品(pin)(成品(pin)),包含(han)成品(pin)編號、名稱、詳細規格等
現場人員根據系(xi)統所標(biao)示的庫(ku)位,找(zhao)到(dao)相(xiang)關實(shi)物料進行(xing)出庫(ku)處理(li)
將成品出庫單過賬處(chu)理,完成系統中的出庫動作
數據統計查詢(多個模塊)
按(an)名稱(cheng)、規格統(tong)計排(pai)序二級(ji)自制件,以方便最優安(an)排(pai)生(sheng)產(chan)
按成(cheng)品查詢二(er)級自(zi)制件入(ru)庫情況,以(yi)便安排一級件組合生產
按成品查詢一級自(zi)制件的入庫情況,以便安排成品裝配(pei)生產(chan)
按成品(pin)查詢外購件的入(ru)庫情況(kuang),以便安排成品(pin)裝配生(sheng)產
按(an)訂(ding)單(dan)查詢成品(成品)的入庫及出庫情況
成品及(ji)配(pei)件庫(ku)存查(cha)詢,物(wu)料(liao)出入庫(ku)查(cha)詢
售后服務
提供軟件的安裝、調試和對操作(zuo)(zuo)員進行(xing)培訓(xun),保證指定操作(zuo)(zuo)員能獨立上崗(gang)工作(zuo)(zuo)。
提供軟件的技術支持(包括數據(ju)維(wei)護、數據(ju)修復、系統(tong)出錯等(deng))免費(fei)維(wei)護期為12個(ge)月。
系(xi)統(tong)本(ben)身出錯,提供(gong)因為(wei)軟件本(ben)身問題(如(ru)BUG引起(qi)的問題)的維(wei)護(hu)服務。
由操作錯(cuo)誤引起(qi)系統(tong)故障問題或數據(ju)(ju)出錯(cuo),我公(gong)司提供軟件的(de)數據(ju)(ju)維護、數據(ju)(ju)修(xiu)復。
電腦的操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)不(bu)穩定(ding)(ding)、系(xi)統(tong)中毒、不(bu)按規定(ding)(ding)流程操(cao)作(zuo)等(deng)問題(ti),不(bu)在我公司的維護的范(fan)圍之內。
應做好(hao)人員調動交接工作,以(yi)保證系統的穩(wen)定運(yun)行。
東莞市高飛電子科技有限公司
服務熱線:400-999-2280